独具鲁碧特色的循环经济产业链

      多年来，鲁碧公司坚持“走循环经济绿色发展道路，做节能减排环境保护典范”的科学发展理念，根据山钢钢铁生产的资源分布和生产工艺特点，对固态、液态、气态等可循环利用资源和能源进行细致梳理，构建独具鲁碧特色的“四条循环经济产业链”，同时，建立完善矿山开采、冶金辅料、水泥微粉、商砼和绿建产品的循环经济产业链，推动固体废弃物产品化、资源化综合利用。

      一是非金属固体废弃物循环链。水泥熟料以冶金熔剂石灰石尾矿作为石灰质原料、以冶金转炉钢渣作为铁质原料、以热电厂粉煤灰作为硅铝质原料，采取新型干法旋窑技术生产，年综合利用各类固体废渣达45万吨。矿渣微粉生产以高炉矿渣为主要原料、以炼铁生产中的废气---高炉煤气作为矿渣烘干燃料，采用当今世界先进的德国莱歇矿渣立磨进行生产，矿渣微粉产品活性度达到S95以上，产品品质高，市场供不应求。年综合利用矿渣300余万吨，综合利用高炉放散煤气2.63亿m³，折合标煤3万吨。年利用焦炉煤气1亿m³煅烧冶金辅料，折合标煤5.2万吨。

      二是水泥/微粉生产循环链。水泥粉磨生产采用国内先进的HFCG140—65型辊压机与Φ3.5×13m球磨机生产工艺技术，对水泥熟料与莱钢热电厂脱硫石膏进行单独粉磨后，与自产的矿渣微粉拌合配置不同品种的水泥，熟料单耗显著降低，产品质量优良，单位产品综合能耗达到国内同行业先进水平。

      三是矿山资源综合利用循环链。充分利用冶金熔剂石灰石矿采掘中的剥离废岩，进行破碎筛分加工，作为生产商砼的各类规格的“骨料”，年可回收利用矿山废岩65万吨，鲁碧公司“水泥＋骨料＋商砼”三位一体的生产模式正成为行业推广的建材企业发展模式。

      四是水资源循环链。设立了生产用水循环处理系统，开发应用无水或少水工艺，实现水资源的多次串级利用，实现了生产用水“零”排放。

      “四条循环链”的构建，使鲁碧公司的循环经济发展水平大大提升，公司水泥产品、商砼产品被认定为资源综合利用产品。